1.1 緊密紡負壓穩定對紗線質量的重要性

緊密紡紗負壓管負壓的大小是影響緊密紡紗線質量的最直接、最關鍵的因素，而纖維須條在負壓管上的運動狀態是影響紗線質量的重要因素。在負壓正常的情況下，須條在從前羅拉轉移到負壓管的過程中以及在負壓管上運動的過程中，須條是以比較平直且不斷收攏的狀態運動的，但如果緊密紡紗時負壓調整不正常就會導致須條的運動狀態發生變化，從而影響紗線質量。負壓管負壓偏大導致須條被緊緊吸附到網格圈上，不但增加了網格圈的磨損，同時因各種原因造成的網格圈運行不良也會更易影響到須條的運動；負壓管負壓偏小導致異型管上的須條不能被很好地控制，須條運行不平穩，導致棉球紗的大量產生，因此紡紗過程中保持穩定且一定大小的負壓是保證紗線質量的首要因素。

1.2 異形管負壓值

用戶可根據自己的紡紗品種及紡紗支數或號數通過下表選擇相對應的異形管槽口負壓值。若紡混紡或化纖產品，可適當選擇對應較高的負壓（一般在2300-1700Pa范圍）。具體最佳負壓值是根據各公司的實際情況通過實驗確定的。

注意 超出上表過高的負壓，可能對紡紗指標提高較少，但對用戶的耗電量及短纖維損失會大大增加，不利于節能降耗。

1.3 緊密紡負壓大小對紗線質量的影響

緊密紡機臺不同的負壓對紗線質量會產生較大影響，因此應根據紗線品種及客戶質量要求制訂合適的負壓值，以便減少紗線錠間差異穩定紗線質量。

緊密紡細紗機所需的負壓是由車尾的負壓風機以一定的速度（可由變頻器控制）旋轉產生負壓通過負壓風筒及負壓風管傳遞到異型管得到紡紗所需要的負壓值從而進行正常紡紗。期間從負壓風機到異型管的傳遞路線出現任何異常都將影響異型管負壓的大小，從而影響緊密紡紗質量。

2.1 負壓風機主機排風量大小對負壓的影響

負壓風機排風量大小是影響緊密紡紗線質量最為直接和關鍵的因素.影響負壓風機排風量的因素主要是以下幾點：

措施：每周逐臺檢查一次變頻器頻率情況及負壓風機轉速，發現異常及時修復。

（2）負壓風機排風方式。生產廠家提供的負壓風機排風方式是直接排放到車間內，但對車間溫濕度及生產環境會產生較大影響，特別是夏季高溫高濕季節可使車間溫度達到34度以上，嚴重影響工人的身心健康，因此許多廠家加裝了負壓風機排風管道，夏季通過排風管道把負壓風機產生的熱量排出車間，冬季直接把負壓風機熱量排放到車間保持車間溫度。但這種措施導致同品種細紗機負壓因冬夏季排風方式不同及負壓風機排風口離排風管道出口的遠近而不同，使得不同細紗機紡紗所需負壓存在差異而使不同機臺存在臺間差異影響紗線質量的穩定性。

措施：根據不同機臺負壓變化情況及時調整負壓風機頻率保證每臺細紗機達到細紗機正常紡紗所需的負壓值。

（3）負壓風機葉輪清潔狀態。我公司使用的負壓風機額定功率為5.5千瓦，產生2400-2900m3/h的排風量，使用時間長了大量的短絨粉塵就會在負壓的作用下透過負壓風箱的吸棉網粘附到負壓風機風扇葉輪上導致排風量降低影響紗線質量。

措施：隨平車每六個月清潔一次負壓風機風扇葉輪。

2.2 車尾負壓風箱積花對負壓的影響

負壓管負壓大小是影響緊密紡紗線質量的關鍵因素，而車尾負壓風箱內的積花是影響異型管負壓大小的主要原因，如果不及時清潔負壓風箱內積花，將會引起異型管負壓值下降影響紗線質量穩定。下表是一落紗前后（落紗時清潔負壓風箱）負壓變化情況和負壓風箱不做清潔時負壓變化情況。

，在一落紗過程中負壓風箱的清潔對負壓沒有影響，但隨著不做清潔天數的增加，對不同品種的負壓值都有影響。

措施：為保證紗線質量的穩定，車尾負壓風箱清潔周期隨落紗進行，每次落紗時都需要對負壓風箱進行清潔進行清潔。

2.3 負壓風筒及負壓連接管積花對負壓的影響

緊密紡裝置主要作用是把牽伸區輸出的須條進行收攏、整理、輸送，同時由于車尾負壓風機產生的負壓的影響緊密紡裝置還把紗條中的短纖維及空氣中的塵雜通過負壓連接管及負壓風筒排到車尾負壓風箱，因此時間長了負壓連接管及負壓風筒就會因積花堵塞導致異型管口負壓減小影響成紗質量穩定。

措施：保證紗線質量的穩定，每次揩車接頭前由專人把車尾負壓風箱門級車頭風筒門反復開關幾次，確保風筒及風管內的積花吸入負壓風箱。

2.4 異型管負壓腔及網格圈清潔不良對負壓的影響

異型管經過長時間使用后異型管表面可能會有灰塵、棉蠟殘留，其空腔內部會有細小的短絨粘結，這些都會影響到紡紗效果。因此對異型管要進行定期清理，使其內外表面保持干凈；而網格圈更是緊密紡的關鍵部件，其清潔的質量直接關系到紗線的毛羽、強力等指標。下表是異型管和網格圈清潔前后異型管吸口負壓的變化情況。掃車清潔異型管及網格圈后負壓表負壓都有不同程度的增加，說明緊密紡品種定期清潔異型管及網格圈是相當必要的，由于紡紗原料中含有短纖、棉蠟及油脂等在緊密紡負壓的作用下容易粘附的網格圈上或進入異型管管腔內，如果不能及時的進行清潔就會造成異型管負壓的不穩定從而導致紗線質量的差異。

措施：異型管及網格圈的清潔隨平掃車進行，由專人對平掃車拆下的異型管（包括網格圈）用高壓氣槍進行徹底清潔，并保證異型管的清潔質量。

2.4 網格圈新舊程度對負壓的影響

網格圈使用一定時間后網格圈會發生磨損，表面發毛影響網格圈的透氣性；另外網格圈網眼會被棉塵、短絨、棉蠟等堵塞，影響紗線的集聚效果，使纖維處在蓬松凌亂的狀態下運行，失去緊密紡的作用嚴重影響紗線質量。下表是新舊網格圈上車緊密紡異型管吸口負壓的變化情況。

措施：嚴格保證網格圈的更換周期：純棉品種網格圈的使用周期為4個月，化纖及棉與化纖混紡品種網格圈使用周期為3個月；網格圈的更換隨平掃車進行，到期必須及時更換。

2.6 異型管部件狀態對負壓的影響

由于設備使用時間較長，導致由異型管到車尾負壓風箱的傳遞路線存在不同程度的漏風現象，導致緊密紡負壓臺與臺之間、錠與錠之間存在差異，影響異型管凝聚區對紗條的控制使得紗線質量穩定性差錠間差異大。其中由軟橡膠制成的異型管接頭因老化變硬，使得異型管接頭與異型管下連接管的接觸變形漏風，是影響緊密紡負壓值的穩定的一個重要因素。

措施：隨平掃車對負壓風筒、負壓連接管、異型管接頭等進行檢查，發現漏風變形及時更換。

2.7 負壓表靈敏度對負壓的影響

緊密紡細紗機車頭部位總負壓表經過長期使用，車間內漂浮的短絨、粉塵進入負壓表導致負壓表靈敏度下降。經過對車間42臺緊密紡細紗機負壓表靈敏度進行逐臺檢查測試，發現負壓表釋壓后不清零的有8臺（最大0.2MPa），在負壓風機頻率相同的前提下異型管吸口負壓值相差較大（最大﹥0.4MPa）的有11臺，導致在總負壓表數值相同的情況下異型管吸口負壓存在較大差異，造成紗線錠與錠之間紗線質量差異大，紗線條干cvb值超標。

措施：安排專人定期檢查各機臺異型管吸口負壓情況，發現異常及時查找原因加以解決。

通過以上對影響緊密紡負壓值因素的分析及采取相應的措施，在緊密紡負壓表靈敏度不高的情況下，為保證同品種緊密紡負壓值的相對穩定統一，應以控制負壓風機轉速的頻率為標準，車頭負壓表顯示的負壓值僅可作為參考，同時定期檢查負壓風機轉速及異型管吸口負壓變化情況。

注意：低于或等于40s的品種網格圈目數選擇120目，高于40s的品種網格圈目數選擇140目。

保證穩定的緊密紡異型管吸口負壓值是保證紗線質量的前提條件，但影響緊密紡負壓的因素很多，保證緊密紡負壓穩定是一項復雜的系統工程。生產中要結合實際情況及時發現不同機臺緊密紡負壓的變化情況并及時查找原因解決問題保證緊密紡負壓的穩定從而保證良好的紗線質量。